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冶金厂节前设备检修冠航手拉葫芦用于连铸机设备更换作业
在冶金厂的生产流程中，连铸机将高温的液态金属精准地铸造成特定形状的铸坯，为后续的轧制等工序提供优质的原料。从普通的建筑钢材到高端的特种合金材料，连铸机都能巧妙地赋予它们最初的形态，是冶金生产链条中不可或缺的一环。 春节放假前，冶金厂开启了设备大检修任务，其中手拉葫芦成为了检修现场的得力助手。在连铸机等设备的检修更换过程中，手拉葫芦主要用于吊运各种零部件。那些沉重的机械部件，凭借人力根本无法挪动分毫，而手拉葫芦却能轻松将它们吊起、移动到指定位置，就如同拥有一双无形却有力的大手。
广西盛隆冶金板坯连铸机投产:连铸机
来源：连铸机 我的钢铁网 国产化首套3500mm卷取炉卷筒转毂装机投用 日前，国机重装成功研制的国产化首套3500mm卷取炉卷筒转毂正式装机投用，标志着公司解决了炉卷轧机成套装备“卡脖子”难题，实现了成套设计与制造技术全部自主可控连铸机 。该项目由国机重装所属二重装备负责。 卷筒转毂是炉卷轧机卷取炉核心部件，长期依赖进口连铸机 。二重装备充分发挥在大型铸锻件领域的技术优势，依托完整的设计、制造、检测技术体系，一举攻克了奥氏体耐热钢大型薄壁复杂结构件一体铸造成形等多项关键技术，实现了卷取炉卷筒转毂进口替代，为钢铁行业装备升级和冶金领域产业链供应链安全提供了有力支撑。
铜排生产厂家 湘潭二手连铸机生产厂家
铜排生产厂家 湘潭二手连铸机生产厂家 二手连铸机种类为：导电铜排、异形铜排、铜板、铜棒、铜带、铜管、方铜及各种规格的锻打铜，品种有：纯紫铜（红铜）、黄铜、青铜、磷青铜、锡青铜、铝青铜、铬铜、铍铜、钨铜、合金铜等铜铜一系列喷淋式结晶器是将管式结晶器隔离水缝改为喷淋水冷却，即由喷嘴喷出的喷淋水直接喷到结晶器铜管上实现冷却。冷却效率高，有较显著的节水效果。喷淋式结晶器结构简单，对密封要求低，避免了水缝结晶器铜管角部冷却强度不宜调，冷却强度相对较弱，温度分布不均匀等问题。喷淋式结晶器在小方坯连铸机上得到了广泛的应用。理论上讲，喷淋式结晶器可以把用一般的凉水，但在出产实际中显现的结垢，喷嘴堵塞等问题导致的事故影响了喷淋式结晶器的使用。
国外连铸机生产厂家
今天给各位分享国外连铸机生产厂家的知识，其中也会对进口连铸机厂家进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览： 1、中钢集团衡阳重机有限公司公司介绍
石家庄恒利冶金取得连铸机引锭杆存放装置专利，实现避免改变引锭杆结构的同时对其进行稳固支撑放置
金融界2025年1月8日消息，国家知识产权局信息显示，石家庄恒利冶金机械制造有限公司取得一项名为“一种连铸机引锭杆存放装置”的专利，授权公告号CN 222290118 U，申请日期为2024年4月。 专利摘要显示，本实用 新型涉及引锭杆存 放技术领域，提出了 一种连铸机引锭杆 存放装置，包括底座 以及存放架，还包括 调节机构，由电动液 压缸B带动支撑板向 靠近底座的方向移动，撤去支撑板对存放架的支撑，再由电动 液压缸A伸长以及缩短带动伸长杆挤压以及拉伸弹簧，使伸长 杆在套筒内部滑动，达到对存放架进行角度调整，便于引锭杆 进入放置槽内的目的，引锭杆进入放置槽内后，由电动液压缸B 带动支撑板对存放架底部进行支撑限位，实现避免改变引锭杆 结构的同时，对引锭杆进行稳固支撑放置的目的，通过上述技 术方案，解决了现有技术中的引锭杆定位槽口以及底部与限位 板接触处为主要受力点，容易造成引锭杆损坏的问题。
【国际动态】普锐特冶金技术与美洲领先钢铁企业签订大型连铸机维保合同
要 点 ●普锐特冶金技术在巴西签订十年期合同，在墨西哥签订五年期合同 ●涵盖多台连铸机和相关设备的维保服务 ●这家钢铁企业获得的优点包括提高生产效率和运行可靠性 普锐特冶金技术最近与美洲一家领先钢铁企业续签了两份涉及多台连铸机的维保服务合同。服务范围包括振动装置、结晶器、弯曲段、扇形段和辊道辊的维修工作。 长期伙伴关系 这家钢铁企业是美洲的一家知名公司，在该地区拥有多处生产基地，面向主要行业和市场生产各种非常复杂的钢产品。
辽宁民盛橡塑取得连铸机扇形段智能可调高效对弧工装专利，提高对弧精度
金融界2025年1月17日消息，国家知识产权局信息显示，辽宁民盛橡塑机械有限公司取得一项名为“一种连铸机扇形段智能可调高效对弧工装”的专利，授权公告号CN 222344159 U，申请日期为2024年5月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种连铸机扇形段智能可调高效对弧工装，包括扇形段框架以及多个辊轴，多个所述辊轴均装配在扇形段框架上，所述扇形段框架为矩形结构的框架，位于扇形段框架上设置有至少两对的检测安装位；本实用新型涉及扇形段对弧工装技术领域，该连铸机扇形段智能可调高效对弧工装设计制造简便只需要四件等高立柱以及预安装结构的双向控制滑轨，操作方便，省去了大部分组装工作，避免了组装产生的累积误差，由于采用了电动控制的控制组件以及过度配合的双向控制滑轨，使得在测量对弧过程中，移动平尺轨道的移动更加平稳，保证了移动平尺轨道移动的精确性，提高对弧精度。
宝武集团鄂城钢铁取得用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统专利，实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺
金融界2025年2月11日消息，国家知识产权局信息显示，宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利，授权公告号CN 222429201 U，申请日期为2024年2月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统，本系统用于方坯连铸机上，包括：全水冷却单元，气雾冷却单元，喷射管路，切换机构，所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换机构，所述切换机构能够切断与之相对应的管路；本实用新型结构简单，操作方便，实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺；全水冷却单元下满足铸机高拉速生产；气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合，满足品种钢冷却需求。
连铸机结晶器铜板产生微裂纹的机理及预防措施 ?
一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下方向的纵裂纹。连铸生产时，结晶器铜板温度升高，铜板受热膨胀，由于铜板通过紧固螺栓连接在背面支撑板上，膨胀受到阻碍，当产生的压应力大于铜板的屈服极限时，铜板产生塑性变形。铸机停浇后，温度下降，冷却收缩时局部又产生拉应力，拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。 由于这样的热冲击、热交换、热变形，循环往复超过母材疲劳极限，在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践，一般可以从以下几个方面采取适当措施：
油气润滑：提升板坯连铸机性能与稳定的关键
在钢铁工业中，板坯连铸机的作用至关重要，其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣，传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量，达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等，油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先，油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力，减少了摩擦损失，提高了润滑效能。这种润滑方式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜，从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位，油气润滑能够显著降低拉坯阻力，使轴承运转更加灵活，延长扇形段及轴承的使用寿命。