中间包、结晶器、二冷段和拉坯机、切割设备布置在同一水平位置上。与 立式和弧形连铸机的不同,B卩:结晶器和中间包紧密接触,在水口和结晶器连 接处安装有分离环;拉坯时不是结晶器振动,而是拉坯机带着铸坯作拉^停> 反推^停不同组合的周期运动;结晶器采用较长的多级结晶器,将“一冷”和 “二冷”结合在一起。其特点为:设备高度低,投资省,适用于老车间改造;全封闭浇注,铸坯 质量好;凝固过程无弯曲和矫直,适合浇注合金钢和特殊钢。
铜排生产厂家 湘潭二手连铸机生产厂家 二手连铸机种类为:导电铜排、异形铜排、铜板、铜棒、铜带、铜管、方铜及各种规格的锻打铜,品种有:纯紫铜(红铜)、黄铜、青铜、磷青铜、锡青铜、铝青铜、铬铜、铍铜、钨铜、合金铜等铜铜一系列喷淋式结晶器是将管式结晶器隔离水缝改为喷淋水冷却,即由喷嘴喷出的喷淋水直接喷到结晶器铜管上实现冷却。冷却效率高,有较显著的节水效果。喷淋式结晶器结构简单,对密封要求低,避免了水缝结晶器铜管角部冷却强度不宜调,冷却强度相对较弱,温度分布不均匀等问题。喷淋式结晶器在小方坯连铸机上得到了广泛的应用。理论上讲,喷淋式结晶器可以把用一般的凉水,但在出产实际中显现的结垢,喷嘴堵塞等问题导致的事故影响了喷淋式结晶器的使用。
水平连铸机可以生产大部分钢种:碳素结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢、高温合金、耐蚀合金等等。由于水平连铸不需要弯曲矫直过程,对于小、中断面圆坯(包括各种合金)、方坯和异形坯都有较好的生产适应性。特别是对批量较小的特种合金材料的生产具备较好的生产优势。----镍合金圆坯水平连铸由于水平连铸可以在连铸的过程中进行中间包加热、可以在真空和保护气氛环境下进行连铸作业,可以生产从4mm-300mm的很大的断面范围内进行连铸生产,是一种生产适应性很强,范围很广的连续铸钢设备。----真空高温合金真空水平连铸另外水平连铸机还可以生产铜、铜合金、铝、铝合金、镁、镁合金、铸铁、半钢铸铁、特殊合金(如?非晶合金)等连铸坯。----非晶合金水平连铸
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金融界2025年3月7日消息,国家知识产权局信息显示,中冶京诚工程技术有限公司取得一项名为“铸坯的旋转辊道及连铸机生产系统”的专利,授权公告号 CN 222552116 U,申请日期为2024年3月。 专利摘要显示,本实用新型提供了一种铸坯的旋转辊道及连铸机生产系统,该铸坯的旋转辊道包括:回转支撑机构、旋转机构、旋转电机、圆形轨道和电气滑环,所述旋转机构用于支撑铸坯,所述回转支撑机构设置于所述圆形轨道内,所述旋转机构可旋转地与所述回转支撑机构连接;所述旋转机构安装于圆形轨道,所述旋转电机安装于所述旋转机构,所述旋转电机用于提供动力以驱动所述旋转机构沿所述圆形轨道转动并相对于所述回转支撑机构转动;所述电气滑环安装于所述回转支撑机构并与所述旋转机构连接,所述旋转电机的电缆与所述电气滑环的旋转端连接,解决了钢厂车间里连铸机与热送装置之间铸坯的转向的工作效率比较低的技术问题。
在钢铁冶金领域,方坯连铸机每一个部件的精密运转都直接影响着铸坯质量与生产效率连铸机 。而在高温、高负荷、多粉尘的复杂工况下,油气润滑以精准的润滑方案保障着关键部位的可靠运行。 结晶器作为连铸核心,高温环境下易磨损,油气润滑能形成坚韧油膜,减少摩擦,延长其使用寿命连铸机 。振动台在高频振动中,零件易因干磨损坏,油气润滑精准供油,让振动更平稳,保障铸坯质量。 二冷段的辊组在喷淋冷却下工作,潮湿环境易生锈,油气润滑的油膜可有效阻隔水汽,降低辊组损耗
金融界2025年2月22日消息,国家知识产权局信息显示,SMC(中国)有限公司取得一项名为“一种连铸机回转台的气控系统”的专利,授权公告号 CN 222511329 U,申请日期为 2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开一种连铸机回转台的气控系统,属于气动系统领域。包括制动器气缸、回转台锁紧气缸与气动马达;控制所述制动器气缸的第一阀组,所述第一阀组包括第一气动阀、第一电磁阀、第二气动阀以及第一气动逻辑阀;控制所述回转台锁紧气缸的第二阀组,所述第二阀组包括第三气动阀、第二电磁阀、第四气动阀以及第二气动逻辑阀;控制所述气动马达的第三阀组,所述第三阀组包括第五气动阀、第三电磁阀以及第四电磁阀;其中,所述第三电磁阀与第四电磁阀的出口通过第三气动逻辑阀与所述第三气动阀及第四气动阀的气控口连通。本实用新型的气控系统可在停电状态下正常运行。
金融界2025年5月23日消息,国家知识产权局信息显示,广东中南钢铁股份有限公司申请一项名为“连铸机二冷室的喷嘴内径优化方法、喷嘴及冷却系统”的专利,公开号CN120023308A,申请日期为2025年04月连铸机 。 专利摘要显示,本发明涉及连铸机技术领域,具体而言,涉及一种连铸机二冷室的喷嘴内径优化方法、喷嘴及冷却系统连铸机 。该连铸机二冷室的喷嘴内径优化方法能够通过采集初始喷嘴的初始内径和初始喷射量,结合铸坯冷却前后的温度差,以计算得出针对铸坯冷却的最佳喷射的最佳内径以及最佳喷射量,从而进一步提高对铸坯的冷却效果。本发明可针对不同材料的铸坯的钢种特性,设计不同内径的喷嘴,以在需对某一铸坯进行冷却时,选择合适的喷嘴,从而提高冷却效果,进而提高生产效率。