今天给各位分享连铸机液压站厂家排名的知识,其中也会对连铸机生产厂家排名进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览: 1、哪个厂家生产的润滑设备好些?
本篇文章给大家谈谈喀什板坯连铸机厂家电话,以及喀什铸造厂对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 本文目录一览: 1、何谓薄板坯连铸机?薄板坯结晶器?
铜排生产厂家 湘潭二手连铸机生产厂家 二手连铸机种类为:导电铜排、异形铜排、铜板、铜棒、铜带、铜管、方铜及各种规格的锻打铜,品种有:纯紫铜(红铜)、黄铜、青铜、磷青铜、锡青铜、铝青铜、铬铜、铍铜、钨铜、合金铜等铜铜一系列喷淋式结晶器是将管式结晶器隔离水缝改为喷淋水冷却,即由喷嘴喷出的喷淋水直接喷到结晶器铜管上实现冷却。冷却效率高,有较显著的节水效果。喷淋式结晶器结构简单,对密封要求低,避免了水缝结晶器铜管角部冷却强度不宜调,冷却强度相对较弱,温度分布不均匀等问题。喷淋式结晶器在小方坯连铸机上得到了广泛的应用。理论上讲,喷淋式结晶器可以把用一般的凉水,但在出产实际中显现的结垢,喷嘴堵塞等问题导致的事故影响了喷淋式结晶器的使用。
来源:我的钢铁网 1月12日,中冶京诚总承包的龙腾特钢电炉绿色化技术改造项目6#特厚板坯连铸机工程热负荷试车成功,标志着世界最厚直弧型板坯连铸机建设工作圆满完成,为中冶京诚EPC总承包特厚板坯连铸机再添典范工程。 龙腾特钢6#特厚板坯连铸机为世界最厚直弧型板坯连铸机,是由中冶京诚负责总体设计、供货、安装调试、热负荷试车、人员培训、技术服务等全过程的交钥匙工程,是国内一流、国际领先的高端特厚板坯连铸生产线。该项目设计铸坯厚度为250mm、360mm、460mm、480mm,薄厚兼顾。
今天给各位分享国外连铸机生产厂家的知识,其中也会对进口连铸机厂家进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览: 1、中钢集团衡阳重机有限公司公司介绍
在钢铁工业中,板坯连铸机的作用至关重要,其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣,传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量,达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等,油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先,油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力,减少了摩擦损失,提高了润滑效能。这种润滑方式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜,从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位,油气润滑能够显著降低拉坯阻力,使轴承运转更加灵活,延长扇形段及轴承的使用寿命。
在钢铁工业中,板坯连铸机是一个至关重要的设备,其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣,传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑因其多重优势,成为板坯连铸机的理想选择。 油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量,达到最佳润滑效果。同时,润滑剂和压缩空气形成的气液两相膜,使轴承处于良好的受润滑状态,油气润滑方式还可以大大降低设备的耗油量,减少润滑剂采购成本。并且由于压缩空气的作用,润滑剂能够被更有效地利用,减少浪费。 与传统的润滑方式相比,油气润滑方式更加环保,润滑剂和压缩空气并不真正融合,从轴承座溢出的压缩空气基本不含润滑剂,避免了环境污染。油气润滑能够降低轴承的工作温度,减少磨损和摩擦损失,从而延长轴承的使用寿命。油气润滑方式适用于板坯连铸机的各个关键部位,如结晶器、扇形段、输送辊道等,提高了设备的整体稳定性和可靠性。
金融界2025年3月15日消息,国家知识产权局信息显示,江苏沙钢钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请一项名为“一种针对板坯连铸机浸入式水口的调节装置及调节方法”的专利,公开号 CN 119609110 A,申请日期为 2024 年 12 月连铸机 。 专利摘要显示,本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体为一种针对板坯连铸机浸入式水口的调节装置及调节方法,该浸入式水口包括:包括浸入式水口,所述浸入式水口的表面设置有渣线区,所述渣线区的壁厚度为35‑37mm,所述渣线区材质组分质量百分含量为:三氧化二铝4~13%,氧化锆78~91%,碳5~12%
来源:连铸机 我的钢铁网 据媒体消,近日,东华钢铁迎来了炼钢技术领域的重要时刻---3号、2号板坯连铸机接连热试成功,这不仅标志着东华钢铁在整合重组减量置换转型升级项目中取得了崭新突破,更展现了企业在炼钢技术领域的先进实力连铸机 。 据悉,炼钢厂2号和3号板坯连铸机有规格为210、230×800~1500mm的铸坯规格连铸机 。在连铸机技术配置上,这两台机器采用了众多成熟且先进的工艺技术和装备。全程保护浇铸技术确保了生产过程的安全性;中包一键快换功能大大提高了换包效率;结晶器液压振动和一键停振、起振技术则保证了连铸机的稳定运行;而结晶器液面自动控制和专家系统则进一步提高了自动化操作水平,确保了铸坯的质量。这两台连铸机配备的结晶器在线热调宽技术。使得连铸机在生产过程中能够根据需要进行在线热调宽,大大提高了生产效率和产品质量。此外,动态二冷配水、动态轻压下以及PDA等多项技术的应用也让这两台连铸机在行业内处于领先地位。
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,如皋岩达机械工业有限公司申请一项名为“一种辊式电磁搅拌器及连铸机”的专利,公开号CN 119387517 A,申请日期为2024年9月。 专利摘要显示,本发明提出一种辊式电磁搅拌器及连铸机,包括冷却调节组件和水回流组件,其特征在于,所述冷却调节组件包括电磁搅拌器本体,所述电磁搅拌器本体的内部安装有冷却管,所述冷却管的表面设置有调节盘,所述冷却管的进水口处设置有四个异形弧板。本发明通过启动矩形块上的伺服电机这时伺服电机的输出端带动齿轮进行转动齿条三带动圆板一进行转动,这时圆板一在转动的过程中通过齿条二和齿条一带动异形弧板进行转动,从而打开冷却管的进水口,储水箱一内的冷却水顺着进水管流入到冷却管内,从而对电磁搅拌器本体进行降温处理,避免长期使用电磁搅拌器本体的温度较高,造成电磁搅拌器本体发生变形等情况发生。
今天给各位分享钢管连铸机设备厂家的知识,其中也会对钢铁连铸机进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览: 1、无缝钢管是如何做出来的?
最初开发“薄板坯连铸工艺“的主要目的是与“传统厚板坯连铸生产工艺“相比,能减少设备投资和降低生产成本。但由于“第一代”薄板坯连铸技术所固有的设计限制,使它只能满足市场的有限要求(主要用于生产“低附加值”钢材),而且使HRC的生产能力局限在100万t或不足100万t的水平。 今天,对产品生产范围有严格限制的这种薄板坯连铸技术,已无法使它在市场上保持任何竞争能力。达涅利目前所采用薄板坯连铸技术发展战略,就是要使我们能够为用户提供灵后的薄板坯连铸设备。 所谓的“灵活性”指的是:可灵活浇铸不同钢种厚度的铸坯。
证券之星消息,根据天眼查APP数据显示南钢股份(600282)新获得一项发明专利授权,专利名为“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”,专利申请号为CN201910686225.X,授权日为2024年12月17日。 专利摘要:本发明公开了一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置,通过在二次冷却区的各个喷淋区段设置全水喷嘴,并对各区段喷嘴的布置方式以及喷射范围进行设置,提高了冷却水的均匀性,有效的控制裂纹的出现,同时也避免了脱方的出现。采用经过该装置优化的连铸机生产低碳钢,铸坯表面无明显回温(≤150℃/m),有效减轻了角裂和漏钢现象,防止铸坯矫直温度过高产生内部裂纹,最高拉钢速度达到4.0m/min,并大大减少漏钢次数。铸坯矫直温度低于1030℃,铸坯质量、外形尺寸满足国标要求,低倍质量满足中心裂纹、中间裂纹小于2.0级,中心缩孔小于2.0级。同时该装置全部采用水喷嘴,不用压缩空气,显著降低了能源消耗成本。
金融界2025年3月19日消息,国家知识产权局信息显示,云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司取得一项名为“一种连铸机塞棒”的专利,授权公告号 CN 222626184 U,申请日期为2024年6月连铸机 。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种连铸机塞棒,包括塞棒本体、横臂和塞头,所述塞头上垂直连接有耐高温气管,在耐高温气管外侧设置有耐高温套管,耐高温套管和耐高温气管之间设置有间隙并在该间隙中设置有隔热填料层,所述塞棒本体由多段塞棒套组成,塞棒套套设在耐高温套管上,位于顶层的塞棒套上盖设有塞棒套顶盖,塞棒套顶盖两侧固定设置有螺柱,螺柱向上穿过横臂并通过螺母固定,所述耐高温气管向上穿过塞棒套顶盖和横臂
武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构,具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点,是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式:一种是铜套作为上下移动支承,一种是滚轮作为上下移动支承,一种是直线导轨作为上下移动支承,还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式,各具其特点: 铜套作为上下移动支承的,结构形式较简单,但摩擦力较大,使用过程中会有磨损,需要定期调整;
来源:我的钢铁网 12月5日,由中冶京诚EP设计供货的抚顺特殊钢股份有限公司连铸机改造项目成功热试。 1997年,北钢院与抚顺特钢通力协作,设计建成抚顺特钢电炉炼钢厂唯一一条连铸机,多年来,其生产的优质特种钢产品大量运用于航空航天、国防军工等高科技领域,为祖国的建设作出了卓越贡献。二十七年后,为提高生产效率,提升产品质量,拓宽产线类型,抚顺特钢再次选择与中冶京诚合作,对产品线进行改造升级。 该连铸机升级改造周期紧张,且业主要求利用原有连铸机基础对其进行适应性改造,设备重新设计,对设计和采购工作提出了更高的要求。项目于2024年5月9日正式签订合同,自合同生效至热试投产历时仅7个月。项目全体参与人员延续了老一辈北钢院炼钢人严谨的工作作风、精益求精的工作态度,凭借丰富的工程经验、优秀的设计方案和卓越的技术能力,从停产改造开始仅55天即完成连铸机安装调试,比业主原定计划提前5天实现一次热负荷试车成功,不负业主信任,高质量完成项目,赢得了业主的高度评价。
金融界 2025 年 1 月 25 日消息,国家知识产权局信息显示,湖南中科电气股份有限公司申请一项名为“一种电磁搅拌装置及连铸机”的专利,公开号 CN 119346820 A,申请日期为 2024 年 12 月。 专利摘要显示,本发明提供一种电磁搅拌装置及连铸机。所述电磁搅拌装置包括第一导磁体、第四导磁体、第二导磁体和第三导磁体,所述第一导磁体和第四导磁体之间、所述第二导磁体和第三导磁体之间分别安装有中间磁路断开的第二电磁搅拌辊;第二电磁搅拌辊位于第一间隙的边沿;所述第一导磁体和第二导磁体之间、第三导磁体和第四导磁体之间分别安装有中间磁路连通的第一电磁搅拌辊。本发明优化具有四个导磁体及两个电磁搅拌辊,能在铸坯内部形成双翼旋转磁场,能够有效地降低疏松、中心缩孔、元素偏析、裂纹等质量缺陷,提升 H 型坯产品质量。
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司取得一项名为“一种方坯连铸机二冷室排管的定位装置”的专利,授权公告号 CN 222429202 U,申请日期为2024年3月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种方坯连铸机二冷室排管的定位装置,涉及炼钢连铸机技术领域。本实用新型包括支架以及支座,所述支架由四根钢管十字连接而成,四根钢管对应二冷室各段水嘴位置,支架的四个管口上均配合安装有调节杆,所述支座呈长条状,支座放置在二冷室的托辊上,支撑整个支架,且支座中间设有含内螺纹的圆环,所述支架下端钢管设有外螺纹,支座通过圆环配合安装在支架下端钢管上。本实用新型设计巧妙、制作简单、取材方面易得使用便捷安全可长期服役并适应各种断面的方坯连铸机二冷室,提高了方坯连铸机二冷室排管安装、校正的精度。
**项目是经省发展和改革委员会“晋发改产字〔2005〕26号”、省经贸委“晋经贸投资专字〔2003〕171号”、省环保局“晋环函〔2004〕170号”文件批准,于2004年9月正式开始建设的连铸机 。 英译:The ** project is “the Jin sends after the province development and the reform committee changes produces character (2005)26”, the province Economic and Trade Committee “the Jin economics and trade invests special character (2003)171”, the province environmental protection bureau “Jin link letter (2004)170” the instrument of ratification, officially starts in September, 2004 to construct
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,丹阳市弘和机械制造有限公司申请一项名为“一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法”的专利,公开号CN 119387520 A,申请日期为2024年11月。 专利摘要显示,本发明涉及轴承座冷却技术领域,具体公开了一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法,一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置,包括设置在轴承座主体外部的包围仓,所述包围仓的顶部的一端安装有弧形内齿条,所述弧形内齿条的顶部预留有弧形滑槽,且弧形滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部安装有第一安装板,所述第一安装板靠近包围仓的一端安装有第二安装板。本发明通过在轴承座主体的周边增设包围仓以及喷头等,可以通过喷头向轴承座主体稳定喷出冷水进行冷却,并防止冷水向四周溅射,从而确保稳定的冷却效果,降低人员工作量,同时可以对现有型号的轴承座主体进行改造配合使用,且不影响轴承座主体在使用时的结构强度。